人造革和合成革作为天然皮革的替代材料，因其成本低、易加工、性能稳定等优势，广泛应用于鞋服、箱包、家具及汽车内饰等领域。然而，其质量直接影响产品的耐用性、安全性和用户体验。为确保其符合行业标准和消费者需求，需要通过科学系统的检测手段对其物理性能、化学性能及环保指标进行综合评价。检测范围涵盖原材料、生产过程到成品全链条，涉及拉伸强度、耐磨性、耐候性、有害物质含量等多个维度。
人造革与合成革的核心检测项目主要包括以下四类：
1. 物理性能检测：拉伸强度、撕裂强度、剥离强度、耐磨性（马丁代尔法）、耐折性、耐寒/耐热性、厚度均匀性等；
2. 化学性能检测：pH值、重金属（铅、镉、汞等）、邻苯二甲酸酯类增塑剂、甲醛释放量、多环芳烃（PAHs）等；
3. 环保指标检测：挥发性有机化合物（VOCs）、气味评估、可分解致癌芳香胺染料（AZO检测）；
4. 功能特性检测：透气性、透湿性、耐水解性、阻燃性等。
根据检测项目的不同，主要采用以下方法：
- 力学性能测试：使用万能材料试验机测定拉伸/撕裂强度（参照GB/T 1040.3标准）；
- 耐磨性测试：采用马丁代尔耐磨仪（ASTM D4966）或泰伯尔磨耗仪（ISO 5470）；
- 化学分析：通过气相色谱-质谱联用（GC-MS）检测增塑剂，原子吸收光谱法（AAS）测定重金属；
- 环境模拟测试：利用氙灯老化箱（GB/T 16422.2）评估耐候性，湿热试验箱测试耐水解性。
国内外主要检测标准包括：
- 中国标准：QB/T 2728-2005《皮革 物理和机械试验 耐磨性能的测定》、GB/T 19941-2019《皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定》；
- 国际标准：ISO 11642:2012（色牢度测试）、ISO 17226-1:2021（甲醛含量测定）；
- 行业法规：欧盟REACH法规（SVHC限用物质）、美国CPSIA（儿童产品铅含量限制）。
通过标准化检测流程和精准的仪器分析，可有效控制人造革与合成革的质量风险，保障产品符合环保要求并延长使用寿命，为生产商和消费者提供双重保障。
